Análise de Vibração

Para que serve a Análise de Vibração?

Com uma análise de vibração eficiente, é possível enxergar problemas imperceptíveis aos olhos dos mais experientes técnicos, desde um risco na pista interna de um rolamento até mesmo distúrbios vibratórios gerados por deficiência na alimentação elétrica. O aumento da confiabilidade e disponibilidade em equipamentos críticos ou gargalos, é consequência de uma boa análise de vibração.

Vantagens da Analise de Vibração em Equipamentos

Vantagens da Manutenção Preditiva (análise de Vibração)

-Diminuição dos níveis de ruído e/ou vibração;
-Eficiência na detecção e diagnóstico de falhas;
-Previsibilidade na captação de defeitos;
-Otimização dos custos de manutenção e peças de reposição em estoque;
-Eliminação das trocas de componentes e das intervenções preventivas desnecessárias, como desmontagens para inspeção;
-Aumento da segurança operacional dos equipamentos monitorados, com redução dos riscos de acidentes e interrupções / perdas de produção, como trabalho de emergência não planejado, que muitas vezes aumentam os danos;
-Utilização máxima da vida útil dos componentes e equipamentos monitorados;
-Diminuição do tempo de intervenção, através do conhecimento antecipado dos defeitos a serem corrigidos;
-Aumento do grau de “confiança” no desempenho de um equipamento ou linha de produção;
-Programar antecipadamente as interrupções de produção para cuidar dos equipamentos que precisam de manutenção;
-Identificar falha em estágio inicial de degradação em conjuntos ou peça específica do equipamento, a fim de evitar uma falha funcional do mesmo;

Principais Defeitos Encontrados com Análise de Vibração.

-Desbalanceamento Dinâmico;
-Desalinhamento entre Eixos;
-Fadiga em Sistemas Engrenados;
-Folgas no Conjunto;
-Falhas em Rolamentos e Mancais;
-Falha na Lubrificação;
-Problemas na Alimentação ( CA );
-Ressonância ( Mecânica );